Реквизиты

Республика Беларусь
г. Минск, ул. Лукьяновича, 10
Схема проезда

Вторичная переработка полиэтилена - градус ответственности существенно выше

Сам процесс получения готовой продукции из вторичных пластиков связан с рядом трудностей. Повторное применение утилизируемых материалов требует особой перенастройки параметров технологического процесса в связи с тем, что вторичный материал изменяет свою структуру и вязкость, а также может содержать различные включения, в том числе не полимерные.

В некоторых случаях к готовой продукции, такой как, лента защитно-сигнальная, заранее предъявляются особые требования в плане механических свойств, которые просто невозможно соблюсти при использовании плохо подготовленной «вторички». Поэтому для грамотного производства подобных изделий из рециклированных пластиков необходимо достижение баланса между заданными свойствами конечного продукта и средними характеристиками вторичного материала.

Для достижения необходимых свойств ленты защитно-сигнальной по выдерживаемым нагрузкам нет иного пути, как наиболее тщательное очищение вторичного сырья от неорганических и органических вкраплений, путем создания на производстве, так называемой «прачечной» - линии по очистке и отмывке. В некоторых случаях, для получения качественного продукта требуется так же добавление первичного полиэтилена для восполнения свойств вторичного сырья.

Отличным примером, когда производитель идет прямо противоположным путем, не понимая свойств получаемого продукта, а так же последствий для потребителя, служит производство различных изделий из полимерно-песчаной композиции. На нашем рынке громкими скандалами и судами запомнилась полимерно-песчаная черепица для кровли, а так же плитка для защиты подземного кабеля.

Одна из известных рецептур полимерно-песчаных композиций (полимер - 10-20%, неорганический наполнитель - до 80-85%, краситель - 3-5%) .Данное сырье, кроме вышеперечисленных товарных позиций может применяться для производства, в том числе, и тротуарной плитки. Следует отметить, что подобная рецептура целиком является интеллектуальным продуктом ее разработчика. И если сырье из чистого пластика позволяет с помощью отечественной базы ТНПА установить показатели надежности изделия и с учетом его новизны представить расчетно-экспериментальные методы их подтверждения, то в вышеуказанной смеси песка и полимера в качестве «лаборатории» выступает конечный потребитель, проверяющий ее свойства «инновационного» продукта «на своей собственной шее».

Очевидно, что с изделием, созданным на основе полимерно-песчаной композиции, невозможно в случае необходимости, провести процедуру подтверждения соответствия с помощью ранее известных методик с целью подтверждения качества, безопасности и надежности.

Пленка полиэтиленовая вторичная
Плитка ПЗК пробитая ломом

Известно, что каждая частичка наполнителя (песка) должна обволакиваться полимером, и это создает пространственную конструкцию изделия. Если полимер относится к полиэтиленам и полипропиленам, то известно следующее. В статье «Контрафакт: игра на понижение» опубликованной в российском издании «Пластикс» №10 за 2016 год сообщается, «… что полиэтилен и полипропилен плохо работает на истирание, а значит, ставить плитку на дороги с интенсивным движением нельзя, так как связующий полимер разрушается, и поверхность истирания начинает рассыпаться;

в полимере после вторичной переработки явно нарушена разветвленная линейная структура, а значит, снижена вязкость, и при отсутствии добавок для защиты от ультрафиолетового излучения идет интенсивное разрушение полимера от воздействия солнца…». Есть примеры, когда кровля из полимерно-песчаной черепицы полностью рассыпалась в течение двух лет. Однако пострадавшие потребители уже не могли найти своих «благодетелей» для вручения судебного иска, так как они пускались в бега;

«…полиэтилены и полипропилены плохо выдерживают контакт с нефтепродуктами (в том числе с бензином), в результате которого набухают, следовательно, усиливается утрата механической прочности:…» В публикации делается вывод, что «…для изготовления плитки должен применяться только полиэтилен высокого давления с высокой чистотой без следов органики…» Полиэтилен низкого давления, полипропилен же или их смеси приводят к хрупкости конечного изделия.

С учетом этого можно утверждать, что плитки, такие как, для защиты подземных кабельных линий, тротуарные, а также черепица для кровли из полимерно-песчаной композиции являются не лучшими примерами изделий на белорусском рынке. Например, в белорусской электроэнергетике наложен категорический запрет на использование полимерно-песчаных плит ПЗК для защиты подземных кабельных линий.

Для визуального примера хочется, чтобы Вы ознакомились с этим убедительным видео.

Причины подобных явлений бывают весьма просты: настойчивое желание производителей изделий из полимеров использовать дешевое полимерное сырье, которое далеко не всегда соответствует требованиям, предъявляемым к качеству будущей конечной продукции. Либо низкий или недостаточный уровень знаний производителей изделий о физико-химических, механических и других свойствах полимеров и об их соответствии требуемым условиям применения конечной продукции.

Пример с производством ленты защитно-сигнальной показывает необходимость более широкого понимания экономической целесообразности применения нового изделия. Которая может быть достигнута не за счет снижения себестоимости его производства в ущерб качеству, а за счет снижения в целом сметной стоимости работ при его применении в строительстве.

В этой связи, параллельно с производственным процессом, требуется разработка и применение новых типовых технологических карт и ресурсно-сметных норм, которые в сочетании с ценой нового изделия явились бы доказательством экономической целесообразности его применения. В сочетании с высоким качеством изделия подобные аргументы сделают Вашим союзником любого заказчика.

Управляющий ООО «ИнтербелтрейдЭнерго» Ерусланов В.Л.

Поделитесь с друзьями